随着我国科技水平的提高，红外干燥、热风干燥和烘干技术发展迅速，带动了转筒烘干机干燥设备的发展，市场上涌现出许多转筒烘干机的创新成果。

　　以转筒烘干机为例，转筒烘干机烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。

　　湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　随着干燥设备市场竞争的加剧和“节能减排”的绿色发展，高能耗、高污染、低效率、干燥质量差、技术含量低的设备未来将面临市场淘汰.科技含量高、干燥效率高、均匀性好、污染小、节能效果显着的产品将更受市场欢迎。因此，节能环保将成为转筒烘干机制造企业转型升级、提高市场竞争力的关键。

　　据厂家介绍，之前使用的烘干机能耗高、污染大、烘干效率低、质量差。之后又购买了转筒烘干机，大大提高了干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂、建材水泥行业用的高炉矿渣等干燥效率，缩短了干燥时间，保证了干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂、建材水泥行业用的高炉矿渣等的品质，降低了50%以上的能耗。干燥过程中不会将粉尘和异味排放到外界环境中，减少污染，降低节能环保压力。