豫晖矿山机械有限公司专家为用户讲解操作机器时的一些小细节，因为往往是一些大家不在乎的小细节导致机器部件的损坏，选矿设备购买昂贵，用户也都非常的小心，可是往往一时的疏忽、不小心都会使机器崩溃，所以安装保养成了用户较为关心的一个话题。下面有我厂专家具体为大家介绍：

1、破碎机的正常运行，然后才开始浇注料。
2、打破材料应统一加入破碎腔，和副作用，应避免喂食，以防止在负载突变或单方面突然增加。
3、在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，较高温度上升不超过70℃。
4、停车，首先喂养工作的材料可破碎腔停止应已被打破后，才完全把汽车封闭解除;
5、在使用中，Ruoyin破碎腔材料，由停车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动。
6、经常关注和及时的摩擦表面的润滑工作，然后，以确保破碎机的正常运行和延长生命。
7、机器常用的钙基润滑脂，用户也可以用来根据机器的位置，温度和油脂的其他类型的选择其他条件，但必须由润滑良好的轴承保护。
8、加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。更换机油时，清洁汽油和煤油的申请，并仔细清理钢珠滑轨
9、肘板，肘板在开始之前垫接触到油脂的破碎机。

10、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。
11、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。
12、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。
13、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。
14、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
15、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。
16、球磨机连续起动不得超过两次，一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
17、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。
18、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。
19、各部联结螺丝是否松动。
20、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
21、首先要注意的是，新设备或大修后要磨合24小时后方可正常运行；
22、根据地理情况前进后退与提升大臂，动作要灵活，料斗内如有大块石头、泥巴等一定要清理；
23、遇有5级以上大风要暂时停机，以防发生故障；检修或更换零部件时要停机工作，以防发生人身伤亡事故；
24、要经常检查链条螺丝、销子及传动系统各固定点紧固件是否牢固；
25、停机时要使料斗内沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角轮露出水面；料斗内无沙子，然后将上料电动机停机，再停磁选机，较后停水选系统；

26、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。
27、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。
28、检查电动炭精刷的接触情况。
29、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
30、检查电机等各部接地和绝缘情况。
31、检查电流表指针是否在零位。

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